Séria výrobných liniek na elektrické zváracie tyče má pokročilú výrobnú technológiu, stabilnú kvalitu produktu a vysokú výrobnú účinnosť, vysoké rýchlosti a rovnomernosť hrúbky povlaku, hladký a hustý, čo sú výhody stabilnej kvality. Tiež umožňuje plnú mechanizáciu a automatizáciu procesu nanášania povlaku elektródou, prenosu, brúsenia brúsnej hlavy, tlače, sušenia a balenia, čo je v súčasnosti najobľúbenejšie zariadenie na výrobu elektród vo veľkom podniku.


Postup výroby zváracej elektródy:
Proces ťahania drôtu → Proces rezania drôtu → Proces miešania tavidla → Proces nanášania tavidla → Proces sušenia → Proces tlače → Proces balenia
Úvod do krokov prevádzky produktu

Výrobný proceszváracia elektródazahŕňa hlavne tri časti:
Spracovanie jadra, Príprava náteruaTlakové nanášanie elektród.
Rôzne zváracie elektródy s práškom (ruda, ferozliatiny a chemické produkty atď.) sa môžu podľa pomeru zložiek v zváracom drôte vážiť manuálne alebo pomocou elektronickej počítačom riadenej elektronickej váhy na automatické váženie. Zložky sa zmiešajú za sucha v miešačke, aby sa dosiahla rovnomerná konzistencia, a potom sa pomaly nalejú do príslušného množstva vodného skla (ako spojiva), miešajú sa do určitej viskozity povlaku a môžu sa odoslať do lisu na nanášanie povlaku, kde sa zvárací drôt lisuje.
Lis na nanášanie laku na zváracie drôty je spojovacie zariadenie. Jeho úlohou je zmiešať mokrý lisovaný náter zo zváracieho jadra a upínací koniec zváracieho drôtu s obrábaním konca oloveného oblúka tak, aby sa vytvoril tvar zváracieho drôtu.
Funkcie
Meno | Výrobná linka zváracích elektród |
Funkcia | Automatická výroba elektródy |
Produkty | e6013, e7018 |
Certifikácia | CE, ISO9001 |
Materiál | nízkouhlíkový oceľový drôt, pozinkovaný drôt alebo rebrovaný drôt. |
Napätie | 380 V / 50 Hz (podľa požiadavky zákazníka) |
Prezentácia prípadu

Technológia výroby elektród je vyspelá, receptúra profesionálna, proces vynikajúci, stabilita oblúka elektródy, vysoká rýchlosť tavenia, odstraňovanie trosky. Elektróda má stabilný oblúk, vysokú rýchlosť nanášania, dobré odstraňovanie trosky, vysokú pevnosť zvaru a vynikajúci zvárací výkon.